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蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度影響|蝕刻工藝
蝕刻工藝中溶液的配比是加工產(chǎn)品的重要因素，一般來說除了水和堿性/酸性蝕刻液原料外，還會添加一些其他的原料來控制蝕刻效果，比如就會添加NaOH，那么蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度有什么影響呢？作為一家專業(yè)的蝕刻加工廠家，今天鑫海森就為大家簡單的介紹一下。
在蝕刻液中NaOH的作用是為了增加與工件的蝕刻反應速率，一般來說在蝕刻溫度不變的情況下，增加NaOH濃度，蝕刻加工速度會加快。但需要注意的是，在實際生產(chǎn)中也不能無限制地增加NaOH濃度，原因是：
a 、 太高的NaOH濃度稠度，會影響蝕刻加工反應的進程，同時也對抗蝕層的要求也高；
b 、 NaOH濃度太高將使成本投入增大，零件帶出量增大，不利于進行低成本的加工；
c 、 過快的蝕刻速度會造成工件表面粗糙度增大。NaOH濃度一般最好控制在80g/L-120g/L為宜，只有在特別需要情況下才會使用更高濃度的NaOH蝕刻液。
以上就是鑫海森為大家介紹的蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度影響，若是您對于蝕刻工藝有其他疑問，歡迎關(guān)注/收藏鑫海森網(wǎng)站，我們會不定義為大家介紹以及分享蝕刻方面的技術(shù)知識。鑫海森網(wǎng)址：m.www-77537.com QQ：2034674348 電話：0755-29791052。
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